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有机溶剂喷雾干燥机粘壁的处理方法

  • 发布日期:2022-07-21      浏览次数:475
    • 喷雾干燥是流化干燥技术用于液体物料的一种较好的方法,其流程是利用雾化器将浓度的液体物料喷成雾状液滴,在干燥的介质中进行热交换使雾状液滴中的溶剂迅速蒸发,获得粉状和颗粒状制品。中药成分因理化性质不同,其传质和传热的速率也存在较大差异,造成不同程度粘壁现象。在充分掌握中药提取物的理化性质的前提下,通过调整喷雾干燥设备的参数可改善粘壁的情况。 
      2.1 有机溶剂喷雾干燥机喷嘴安装  在喷雾干燥过程中,增加物料的分散度,可加速传热和传质过程。喷嘴的安装对喷雾设备是重要的。当雾滴群离开喷嘴时,其形状是个被压缩空气心充满的锥形薄膜,雾滴应均匀分布在喷雾锥中;喷雾锥是对称的,如果不同心就会偏离中心线,进而影响雾化效果,导致雾滴直径增大,严重时会出现液线,造成粘壁现象。因此,在使用的过程中同心度。
       2.2 热风量  风量控制的好坏,终体现在干燥物料的含水量,与粘壁有直接的关系。由于喷雾干燥过程是在微负压下操作,雾滴能否达到干燥效果并抽走干燥物料取决于热风量。同时雾滴直径大小可用热风量来调节。随着热风量的增加,雾滴直径减小,干燥加快,粘壁的可能就相对减小。但气流量过大,所得粉体的吸湿性增强,喷雾过程中会发生粘壁现象;气流量过小,导致雾径偏大,干燥不充分,发生粘壁现象。
       2.3有机溶剂喷雾干燥机进风温度  进风温度的高低,也是影响粘壁性的主要因素。研究表明:如果在开启设备时就将空气加热器全开,这样就会造成出口温度很快上升,而实际塔体温度并没有均衡升上来.温度不均匀,此时开始喷雾就很容易产生粘壁现象。若温度过高,会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质;温度过低,不能充分干燥,发生粘壁现象。在适宜的范围内,进风温度越高,溶剂蒸发越快,粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多,应适当降低进风温度和出风温度,这样就能使喷雾干燥顺利进行,因为糖类成分受高热后粘性增加.则产生粘壁现象,适当降低温度则可减轻粘壁情况。
       2.4供液速度  供液速度与粘壁现象的发生也有重要。在其他条件没有改变的情况下,供液速度加快,会导致雾滴未处在流化状态,因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高双黄连微囊的供液速度,虽对其吸湿性的影响不大,但会使其分散率明显下降""。造成雾滴粒径过大,干燥不充分而粘壁。影响喷雾干燥的因素很多,除上述因素外,还存在药液温度、负压大小、负压的稳定性等因素,因此在实际操作中应综合考虑上述影响因素对喷雾干燥工艺的影响。 

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