实验室小型精馏填料塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是实验室以及石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

实验室小型精馏填料塔产品特征：

与物料接触材质：高硼硅3.3玻璃

塔釜容积：1-200L,可定制其他；

塔高：0.5-2m，可定制其他高度

最高加热温度：300℃

技术参数

实验室小型精馏填料塔操作过程
1、 装料
1）在塔釜烧杯中放入烘干的沸石，用烧杯多次称量约料液倒入塔釜。
2）将涂匀真空脂的温度计插入塔釜烧瓶左边出口，用涂匀真空脂的软胶塞封住塔釜烧瓶右边出口。
3）将塔体下端出口用真空脂涂匀，连接上塔釜烧瓶，烧瓶来回晃动几次，确保密封好，再夹上铁夹。
4）用生料带将可能漏气的地方密封好，塔釜缠上玻璃棉保温。
2、打开出口阀，打开冷凝水。
3、调节回流比至设定值
4、确认变压器输出电压为0，打开总电源，打开控制台电源，调整变压器输出电压（起始电压不宜过高），开始加热。
5、加热开始后密切注意塔釜、各塔段、塔顶温度以及塔内气液状况，每隔5min记录一次数据。如果发生温度过高、液泛等不正常状况，调低加热负荷，并及时处理。
6、在全回流一段时间（1-2h）后，打开回流比开关，按设定的回流比回流。
7、间隔一定时间，对塔顶产品采样，采样样品称重，并留样分析。
8、精馏结束时，先将变压器输出电压调为0，关闭回流比开关，取下玻璃棉，降低加热炉位置，等待系统降温。
9、降低至室温时，关闭控制台电源、总电源，关掉冷凝水，关闭出口阀。取下塔釜，用保鲜膜封住塔下端出口。将釜液倒出来称重，并留样分析。
10、清洗塔釜，烘干备用。