实验室小型薄膜精馏塔填料塔相比于传统的薄膜蒸发器，增加精馏的功能，能够更好地提升产品的纯度，减少了更多的提纯工艺步骤。薄膜精馏塔的负压、刮膜和精馏的优良特点可以广泛应用于生物制药、食品领域、植物提取和化工等行业。

实验室小型薄膜精馏塔填料塔技术参数：

实验室小型薄膜精馏塔填料塔是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。用于处理热敏性物料的方法：
    1、原料经泵输送到高位槽中，后流经流量计进入精馏塔中部，阀门开合程度由流量控制；   
    2、精馏塔中汽相组分由塔顶进入冷凝器中，在冷凝水的作用下液化；在回流比控制器 的控制下，部分冷凝液流回精馏塔顶，部分入轻组分储液罐中；
    3、精馏塔中液相组分由塔底进入刮膜式薄膜蒸发器中，在刮板的作用下呈液膜状分布 在蒸发器的内表面，在导热油加热下，物料呈液膜状不断蒸发，挥发组分汽相再次回到精馏 塔体中，与从塔顶流下来的液相进行传质和传热，蒸发器中未挥发部分则在重力的作用下 流出，经输送泵进入重组分储液罐中；
    4、轻、重组分可以分别从相应的储液罐底部取样检测分析；
    5、冷凝器经过缓冲罐接入真空泵，为整个系统提供真空环境。