小型有机溶剂喷雾干燥机乙醇氮气循环雾化喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

小型有机溶剂喷雾干燥机乙醇氮气循环雾化主要特征：

1、7英寸触摸屏操作控制，全中文操作界面，加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速，实现数据采集以及过程监控和控制，采用全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收，洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环，可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产，有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量。

6、实验过程中，喷雾头雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好，很少出现堵塞喷雾头的现象。

7）标配尾气除尘装置，减少了环境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率。

小型有机溶剂喷雾干燥机乙醇氮气循环雾化技术参数：

1、物料处理量：20-1500ml/h（视物料固形物含量差异）

2、实时调控PID恒温控制技术，加热控温精度：±1℃；

3、进风温度控制：最高250℃，出风温度：最高140℃

4、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造（带观察视镜）

6、整机功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥

8、外形尺寸：950mm*980mm*1060mm

有机溶剂喷雾干燥机使用涵盖使用前准备、开机操作、参数设置、停机及安全防护等环节，整体操作以自动化控制为主，新手按步骤执行即可

使用前准备

• 检查电源连接、各部件（干燥塔、喷头、旋风分离器、收集瓶等）是否完整。

• 检查轴承、密封件、润滑油、管道连接、密封材料，确保无漏气。

• 确认离心风机转向正确，出口调节蝶阀打开（不可关死）。

• 检查进料泵、喷雾头盖、雾化器冷却水等是否正常。

• 准备空气压缩机（出气量≥0.6m³/min，禁用有油空压机）。

• 接通电源，检查电压、仪表是否正常。

安全操作要点

• 穿戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防静电鞋。

• 运行中严禁打开检查门（氧气浓度可能低于21%，有窒息风险）。

• 处理易燃有机溶剂时，密闭环境下氧气浓度须控制在5%以下，防自燃/爆炸。

• 严禁饮酒、吸烟、使用手机等分心行为；疲劳或身体不适时不得操作。

• 严格按操作手册执行，不得擅自修改参数