离心式有机溶剂喷雾干燥机氮气循环防爆是一款针对有机溶剂，有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型，物料中含有的有机溶剂浓度过高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下，机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气，氮气经过过滤装置，多级冷凝装置后循环密闭使用，从而保证实验过程中的安全性，也能保证样品不被氧化，完成干燥收集过程。

离心式有机溶剂喷雾干燥机氮气循环防爆主要特征：

1、显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏，:全中文操作界面,温度曲线记忆功能，实时监控，整机全不锈钢材质

2、加热系统:夹套式的加热系统，减少管路热量散失，控温精度高，保证了机器高温的安全性

3、变频风机:任意控制进出风量大小，大大降低了细小物料的损耗

4、氮气循环系统：气体循环由干燥介质从循环风机输出，经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置，然后返回循环风机重复使用，大大节约用气使用量，保证实验安全性，防止样品氧化

5、测氧系统：高精度0.1的测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制进料的启停，保证实验的安全性

6、过滤系统：高效的过滤系统，大大降低了物料干燥后的损耗

7、冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统，大大提升溶剂的回收率

8、检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果

9、检测系统：多处温度检测系统，保证一些热敏性物料的干燥效果

10、干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题

11、可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

离心式有机溶剂喷雾干燥机氮气循环防爆技术参数：

 小型喷雾干燥机在生产中可能出现的故障和解决方法：

粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是：
　　进料量太大，不能充分蒸发；
　　喷雾开始前干燥室加热不足；
　　开始喷雾时，下料流量调节过大；
　　加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因，可依次采取以下措施：适当减少进料量；适当提高热风的进口和出口温度；在开始喷雾时，流量要小，逐步加大，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保证料液的流动性。
　　产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。

产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：
　　空气过滤效果不佳；
　　积粉混入成品；
　　原料纯度不高；
　　设备清洗不干净。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。
　　产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。

跑粉现象严重，产品得率低跑粉损失过多，大大影响成品的得率，一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况，应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形；提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关，某些物料可根据需要增加第二级除尘。