离心式喷雾干燥机中试高温雾化装置工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

离心式喷雾干燥机中试高温雾化装置技术参数:

◆彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。

◆进料量可通过进料蠕动泵调节。  

◆保护功能，风机不启动，加热器不能启动。

◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。  

◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃     

◆控温精度：±1℃

◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃  

◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）

◆蒸发水量：5000mL/H    

◆最大进料量：最大为5000ml/h（可调）

◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度

◆最小进料量：50mL   

◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW 最大风量 315m3/min 最大正压：40（kpa）最大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆整机功率：9KW /380V

◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1000mm外径1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(长）×1100mm（宽）×2200mm（高）

离心式喷雾干燥机中试高温雾化装置二流体式喷嘴，电加热，内置无油空压机，主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末，无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广泛适用性。喷雾干燥适用于要求产品为均匀粉末状的实验和生产中。 如：制药、染料、食品、饮料、颜料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、热敏材料、塑料、聚合物、树脂，香料、陶瓷、肥皂、清洁剂、血液、粘合剂、氧化物、纺织品、骨、牙齿等。喷雾干燥机主要适用于实验室对液状物料直接转化为微量粉末，无需在干燥前对物料进行过滤、浓缩和粉碎，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性。

    很多老师实验结果测试发现制成的微粒球发生严重变形，不是标准的球形，这到底是什么原因形成的呢？经多次实验过程记录和结果检测发现：喷雾干燥制备微球时颗粒主要具有孔洞、凹陷或皱缩的形貌特征，这是由于高温导致溶质在飞行中的液滴表面迅速析出，并形成壳层。固体壳层的存在使溶液的气化分子传质受阻，而传热却变化很小，于是壳层内溶液温度持续上升，并可能达到沸腾状态，壳层在内部气压作用下膨胀，中心溶质浓度降低。当内部气压大于壳层机械强度时，内部气化分子便在壳层zui薄弱处克服阻力而冲出壳层，使外壳产生孔洞或形成空心颗粒。

     由于PVP为塑性分子，当干燥结束后，膨胀的微球因中心析出的固体含量少而收缩，导致绝大部分微球留下凹陷和皱缩的痕迹。

     至于产生棒状和片状产物，这是由于雾化液滴是由雾化盘高速旋转将液体撕裂而产生的。

     所以每一个成熟喷雾干燥工艺的形成，需要经过多次原料配比及设备参数的摸索，才能总结出来。