| 品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 1-5万 |
|---|---|---|---|
| 仪器种类 | 普通石英玻璃蒸馏器 | 产地类别 | 国产 |
| 应用领域 | 环保,食品,制药 |
食品企业二氧化硫蒸馏仪技术参数：
产品型号 | CHZL-SO2-3L | 防干烧设计 | 有 |
显示方式 | 7英寸液晶触摸屏 | 漏电保护/倒计时功能 | 有 |
蒸馏单元数 | 3组 | 额定电压 | 220V/50HZ |
蒸馏瓶规格 | 1000ml*3 | 接收瓶 | 100ml*3 |
外形尺寸 | 长70cm*宽49cm*高48cm 架子高44cm,设备总高度92cm （内置压缩机一体式） | ||
长64cm宽49cm高43cm 加上脚垫和架子设备总高度92.5cm (外置循环水槽) | |||
加热方式 | 远红外陶瓷加热，无明火加热，功耗小效率高 | ||
温度控制 | 内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃ | ||
氮吹控制 | 主机设有氮气总接口，3组气体流量计，单组可独立调节 | ||
冷却方式 | 外接冷却水循环机、内置一体式压缩机两种方式可选 | ||
磁力搅拌装置 | 配磁力搅拌装置，可独立控制搅拌速度，旋钮形式无级可调 | ||
适用行业 | 适用于中药材及中药软片、食品行业二氧化硫残留量的蒸馏前的处理 | ||
食品企业二氧化硫蒸馏仪使用说明如下：
1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。
2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路(选用，二氧化硫才选配);循环水的进(一路)、出水(一路)管路;防倒吸(四路或六路防真空阀门)管路;自动清洗管路。
3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏(开机可视操作)、加热控制(四路或六路单温单控;右旋转温度升高，反之则低)、搅拌控制(四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低)的旋
4、熟悉右侧的主电源插座(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源插座(制冷、循环水);并对应连接上电源(220V,50HZ)
5、熟悉右侧的主电源开关(温度控制、搅拌控制电源)、辅电源开关(制冷、循环水)、循环水控制开关、加水开关(开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中;然后开加水开关，水会自动加入;仪器后面左侧有水位计;显示水位高度;水位以水位计中间高度为宜)
6、打开主电源开关(面板蕞左侧)。
7、点击“智能一体化蒸馏仪"
8、点击“二氧化硫残留量检测仪"
9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置"，会显示下面的配方设置界面(请注意观察：配方编----会随着“前一模式"—“后一模式"的点击发生变化，依次改变为“氨氮"、“挥发酚"等;根据需要从而选定、设定需要的试验参数)根据实验要求设置好每一路的温度、时间。(因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可(技术人员释疑此问)
10、点击打开“加热参数"，设定加热参数
11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数"，再点击“使用参数";然后点击“返回"，则再次出现主界面图示
12、点击“智能一体化蒸馏仪"字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪"工作界面，然后点击“开始"(点击“前一模式"---“后一模式"选定配方编号，为“氨氮"“挥发酚"等)
13、点击“二氧化硫残留量检测仪"字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪"工作界面，然后点击“开始"(点击“前一模式"---“后一模式"选定配方编号，为“二氧化硫"
14、在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方"：。此时点击：“制冷"则制冷压缩机工作;点击“循环水"则冷凝管内会有冷凝水循环流动(转轮可视);点击“搅拌"则液体内加入的搅拌子会转动搅拌，并可根据要求调速(面板转速控制旋钮);分别点击“加热"则各路分别加热并可根据要求调温(面板温度控制旋钮)
15、实验完毕后，依次关闭面板上的主电源开关、右侧的主电源开关、辅电源开关、循环水开关即可。蕞后拔掉电源插头。
16、如果再做实验，直接启动仪器，如不改变配方设置，则按照原来的配方执行(今后就会显示出其一体化、功能全面、操作方便的几大优点)。
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